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Jul 19, 2023

Weba Chute Systems, Sibanye 확보

맞춤형 엔지니어링 슈트 시스템의 현지 제조업체인 Weba Chutes Systems는 남아프리카의 Sibanye-Stillwater Marikana 사업장에 4개의 슈트를 공급하는 계약을 체결했습니다. 이것들

맞춤형 엔지니어링 슈트 시스템의 현지 제조업체인 Weba Chutes Systems는 남아프리카의 Sibanye-Stillwater Marikana 사업장에 4개의 슈트를 공급하는 계약을 체결했습니다.

이러한 시스템은 성능이 저하되고 Sibanye-Stillwater가 정한 필수 표준을 충족하지 못하는 기존의 기존 낙하산을 대체할 것입니다.

Weba Chute Systems가 공급하는 4개의 서지 빈 배출 슈트는 Marikana 작업에서 진동 피더에 크롬 함량이 25%인 UG2 광석을 공급하는 역할을 합니다. 진동 피더는 시간당 최대 용량 250톤으로 작동하며, 최대 덩어리 크기가 90mm이고 부피 밀도가 3.8t/m3인 미세분을 운반합니다.

Weba Chute Systems의 기술 관리자인 Dewald Tintinger에 따르면, 집중 장치의 기존 기존 슈트는 빈번한 막힘과 높은 마모를 발생시켰는데, 이 두 가지 모두 용납할 수 없었습니다.

"이러한 상황에 직면할 때마다 우리의 목표는 이러한 문제를 해결하고 장기적으로 요구되는 사양에 따라 일관되게 작동하는 슈트 시스템을 맞춤 설계하는 것입니다."라고 그는 말합니다.

이러한 Weba 슈트는 6mm 350 WA 연강판으로 제조되며 향상된 효율성을 위해 Weba 슈트 퀵 릴리스 립을 통합합니다.

Tintinger는 Weba 슈트가 가장 까다로운 작동 조건에서 신뢰성과 내구성으로 유명하며 현장에서 일반적인 수명이 최대 10년이라고 말합니다. 그러나 많은 설치 제품이 이 수명을 초과하여 계속해서 최적의 성능을 제공하고 있습니다.

"우리는 이미 재료가 포함된 표면에 재료가 충돌하여 효율적인 재료 흐름을 보장하는 원리를 기반으로 하는 고유한 Weba 슈트 개념에 대해 전 세계적으로 계속해서 인정을 받고 있습니다."라고 그는 말합니다.

“이송 슈트 설계의 주요 요구 사항 중 하나는 시스템 전체에서 재료를 안내하고 제어하는 ​​것입니다. 우리는 항상 재료 간 접촉을 보장하는 캐스케이드 또는 "슈퍼튜브" 개념을 활용하여 이를 달성합니다.

"우리의 슈트는 벨트 폭, 벨트 속도, 재료 크기, 모양 및 처리량과 같은 요소를 고려하여 운반되는 재료의 방향, 흐름 및 속도를 정밀하게 제어하도록 설계되었습니다."

이러한 캐스케이드 효과를 생성함으로써 물질 이동 중 먼지와 미세 입자의 생성이 크게 최소화되어 원치 않는 먼지 및 소음 공해가 현저하게 감소하고 관련 건강 및 안전이 향상됩니다.

정확하고 적절한 슈트 설계를 달성하는 것이 중요하며 Tintinger는 회사가 단순히 슈트를 제조하는 것이 아니라는 점을 강조합니다. “우리는 특정 요구 사항을 완전히 이해하기 위해 현재 및 과거 데이터를 모두 평가하고 이를 통해 특정 애플리케이션에 대해 해결해야 하는 중요한 요소를 식별할 수 있습니다.

“Weba Chute Systems는 놀라운 성장을 보였으며 이를 통해 이 분야에서 국제 시장 리더로서의 입지가 더욱 확고해졌습니다. 이 진술은 또한 우리가 현재 수행하고 있는 개조 프로젝트의 수가 증가하고 있다는 점에서도 뒷받침됩니다. 이는 기존 슈트가 종종 기대를 충족시키지 못한다는 것을 나타냅니다.”라고 그는 말합니다.

Tintinger는 이것이 슈트가 단지 판재일 뿐이라는 일반적인 믿음에 기인한다고 생각합니다. 혁신적인 기술을 활용하여 Weba Chutes Systems는 기존 슈트 설계의 본질적인 한계를 해결하는 맞춤형 엔지니어링 전송 지점에 대한 벤치마크를 확립했습니다.

Weba 슈트는 주로 구리, 금, 철광석, 다이아몬드, 석탄 및 백금과 같은 물질을 이송하기 위해 광산업에 적용되었지만 회사는 골재 및 모래 채석, 발전, 제강, 시멘트 생산 및 식품 가공.